Cement és fűrészpor blokkok
A cement és a fűrészpor blokkjait arbolitovye-nak nevezik. Számos előnnyel rendelkeznek, amelyek közül a fő a hőszigetelés és a hangelnyelés. Ez egy környezetbarát, megbízható és megfizethető megoldás kis épületek és szomszédos melléképületek építésére.
A cement és a fűrészpor keveréke, vagy másképp Arbolit - könnyű és megbízható modern építőanyag. Magas hőszigeteléssel rendelkezik. Az ilyen téglát széles körben használják házak, különböző gazdasági épületek, fürdők, kerítések és kerítések építésében.
Összetétel és jellemzők
A cementtéglák és a fűrészpor létrehozásához a GOST kifejlesztette bizonyos összetételre vonatkozó követelményeket.
Minden felhasznált anyagnak a legmagasabb minőségűnek kell lennie:
- A víznek szennyeződéstől mentesnek kell lennie, használhat esőt vagy ivóvizet.
- A fűrészpornak jól kell száradnia és áztatni speciális megoldásokban a rothadás és a penész megelőzése érdekében.
- Homok - leggyakrabban közepes vagy nagy részecskékkel használva, finom homokkal keverhetjük össze, ami nem haladhatja meg a teljes tömeg 10% -át.
- Ajánlott cement - Portland cement osztály M400.
Az anyag minőségének javítása érdekében a gyártási technológia lehetővé teszi a vízben hígított különböző adalékanyagok 2-4% -át:
- hidratált mész;
- folyékony üveg;
- kalcium-klorid.
Figyelembe véve a keverék összetételét a cement és a fűrészpor számára, a következő százalékot fejezhetjük ki:
- 55% -a faforgács;
- 26% - homokszemcsék;
- 12% - cement;
- 7% - tisztított víz.
Műszaki adatok
A műszaki jellemzők a cement-fűrészpor blokkok főbb mutatóinak alábbi szabványait tartalmazzák:
- A tégla sűrűség mutatója 500-900 kg / m2.
- A faforgácsok aránya a többi elemhez képest 80%.
- Az Arbolit erőssége eléri a maximumot - 3,5 MPa.
- A gyártott tömbök rugalmassági szintje 250 és 2300 MPa között van.
- Az anyag hővezető képessége 0,8-0,17 W.
- Az épületek fagyállóságát 50 ciklusban mérik.
- A blokkok enyhén zsugorodnak, körülbelül 0,8%.
A fabeton gyártási technológiája számos tényezőt vesz figyelembea fűrészpor kiválasztásával kapcsolatosan. A tűlevelű fákból származó chipeket a legjobbnak tekintjük, a lombhullató fák használata megengedett, de a gombás betegségek további kezelésére van szükség.
A fűrészpornak tisztának kell lennie. Ne hagyja, hogy a levelek vagy a kéreg részecskéi belépjenek. A standard hosszúság 40 mm, szélessége 10 mm és vastagsága 5 mm. A paraméterek megsértése az oldat gyártása során a késztermék gyenge minőségéhez vezethet.
Ez a tégla különböző erősségű - M5-től M20-ig. Minden márkát különböző körülmények között használnak:
- Az M5 külső és teherhordó falak és az épület alapjainak felépítésére szolgál.
- Az M10-et a romlott épületek és pincék rekonstrukciójára használják.
- M15 és M20 - a belső falak és a helyiségek partíciói számára.
A gyártás elvei
Az arbolita fő összetevői a következők:
- portlandcement;
- fűrészpor;
- homok;
- a mészet előzőleg meg kell foszlatni;
- a víz.
Fűrészpor tűlevelűek kevésbé ki vannak téve a betegségeknek, gombáknak, penésznek. Ezért ezek főként használatosak. A más faforgácsokat az antiszeptikumok és más, a nyersanyagokat a penészgombáktól védő vegyületekkel előkezelik. A levegőt alaposan meg kell szárítani.
A komponensek minősége és aránya befolyásolja a cementfűrészpor blokkok sűrűségét. Minél nagyobb a cementkomponens aránya, annál erősebb lesz a kész anyag, de ugyanakkor a hőszigetelés sebessége jelentősen csökken.
A magas tégla sűrűség csökkenti a szigetelési teljesítményt, növeli a fagyállóságot, a nedvességállóságot, valamint a megerősítő háló ellenállását a rozsda ellen.
Gyakran, amikor blokkokat használunk, erősítést használnak. Erősíti a téglát, növeli a szerkezet terhelését. De a szerelvények ellenállnak az alacsony hőmérsékleteknek, a nedvességnek, a korrózió csökken.
Számos hozzáadott fűrészpor növeli a szigetelési teljesítményt, de csökkenti a szilárdságot, így az egység nem alkalmas a tartószerkezetek építésére.
Egy kis mennyiségű cement lehet tégla törékeny, megbízhatatlan, elpusztítható. Az épületek nem fognak ellenállni egy csomó súlynak. Ez a termék csak a falszigeteléshez és a belső válaszfalak építéséhez használható.
Az arbolita blokkok építése nem igényli az alapítvány további elemeinek építését - kis tömegű, a hagyományos téglákhoz képest.
alkalmazási körét
A cementblokk tökéletesen megfelel az otthoni szigetelés feladatának. Használhatja az alagsorban, emellett a házat is felmelegítheti.
A téglák könnyen kezelhetők, különböző típusú feldolgozásra alkalmasak:
- vágva;
- fúrás;
- szegélyez
Ez egy környezetbarát anyag, amely ellenáll a penésznek és a penésznek. Lehetővé teszi a mérsékelt és alacsony levegőhőmérsékletű szélességi fokú épületek építését, mivel fagyállónak tartják. A blokkok rugalmassága és súlya lehetővé teszi épületek építését bármilyen típusú talajon, még további alapozás nélkül.
Az épületeknek jó vízszigetelésre van szükségük, különösen, ha fürdőkád van. Gyorsan elnyelik a nedvességet, ezért jobb, ha tartózkodik a termék házának aljától. Ha nem lehet más anyagot használni, érdemes felemelni az épületet a föld felszínén, és betonozással.
Szakértők szerint az építőanyagokra vonatkozó szabványok, amelyek az erősség és a sűrűség mutatóin alapulnak, javasoljuk, hogy a kis betonépítésben legfeljebb két emeleten építsenek fa betont. A cement-fűrészpor blokkok jelentős hátránya, hogy az egereket rágja.
Pozitív és negatív tulajdonságok
A gyártók által biztosított garanciák, a szakemberek szavai és a cementfűrészporból készült épületek építéséből származó visszajelzések alapján kiemelték az ilyen anyagok fő előnyeit és hátrányait.
Pozitív tulajdonságok:
- egyszerűség és kényelem a munkában és a fektetésben;
- kényelmes súly és méret;
- vágási és fúrási lehetőség;
- hőmegőrzés;
- kiváló tapadási tulajdonságok;
- elfogadható áron.
hátrányai:
- gyenge nedvességállóság;
- hosszú gyártási idő;
- gőzvédő és vízszigetelő rendszerek kötelező építése;
- kis rágcsálók által elrontott.
A blokkok főbb tulajdonságai:
- hőszigetelés;
- tűzállóság (három órán át ellenáll a közvetlen tűz hőjének);
- környezetbarát;
- hangszigetelés;
- tartósság (több generáció);
- hatékonyság;
- könnyű súly;
- fagyállóság;
- mechanikai feszültséggel szembeni ellenállás;
- ütésállóság;
- rothadás, repedés és zsugorodás ellen.
A blokkok készítése
A cementből és fűrészporból kész tégla az építőanyagok bármelyik piacán található. De mindig megpróbálhatod magad.
A gyártási technológia meglehetősen egyszerű, a legfontosabb, hogy a keveréket alaposan és egyenletesen keverjük össze. A faanyag és a cement fűrészpor minősége szintén nagyon fontos.
Elemként egy csomó anyaghoz használják az összetevők különböző variációit:
- cement;
- gipsz;
- agyag.
Ha azt tervezi, hogy a jövőbeni terméket a ház és a támasztószerkezetek felépítésére kívánja használni, akkor előnyben kell részesíteni egy ilyen márkajelet a portlandcementnek.
A munkafolyamat megkönnyítése és a tömeg keverésére fordított idő csökkentése érdekében automatikus vagy kézi betonkeverőt lehet használni.Ez garantálja a keverék minőségét és egységességét is.
A faforgácsokat előzetesen elkészítik. A fűrészporot először kalcium-oxidban megnedvesítjük, majd legalább 3 napig szabadon tartjuk. Fontos, hogy a kompozíciót rendszeresen összekeverjük. A fűrészpor tömege idegen részecskékből és nagy elemekből való tisztításához speciális szitán átnyomódik.
A chipeket vízzel öntjük, amelyben speciális adalékok oldódnak:
- folyékony üveg;
- hidratált mész.
Ebben a megoldásban a fűrészpor bizonyos ideig bepermetez, majd friss levegőn alaposan megszárad.
A cement és a fűrészpor aránya az előkészített tömegben a szükséges szilárdsági foktól függ. A csapágyfalak esetében a kompozíciót a cement határozza meg, az alacsony terhelésű és belső válaszfalakkal rendelkező épületeknél több fűrészpor van hozzáadva.
Bizonyos számú tégla létrehozásához speciális űrlapokat kell használni. Cement-fűrészpor keverékbe kerül a kialakításukhoz és a tömbök további megszilárdulásához.
Tervezhető bármilyen anyagból, a lényeg az, hogy könnyen érthető legyen. Ez megkönnyíti a téglák kivételét.
A forma alsó része a nedvesség felszívódásának megakadályozása érdekében jobb a vaslemezből. Vagy ha nincs ilyen anyag a fa olajozásához, akkor még például a linóleumot.
A gyártás fő szakaszai
A cement- és fűrészpor blokkok előállítása magától megköveteli bizonyos szakaszok szigorú betartása:
- Készítse elő a fűrészporot - áztassa és dolgozza fel speciális vegyületekkel, alaposan szárítsa meg a szabadban.
- Szitáljuk át a faforgácsot egy szitán, távolítsuk el a nagy darabokat és az idegen részecskéket.
- Az anyagot alaposan összekeverjük száraz összetevőkkel - cementrel és homokkal.
- A keveréket fokozatosan nagyon óvatosan keverjük, majd óvatosan keverjük. Jobb betonkeverőt használni, lehetővé teszi, hogy a tömeget megfelelően homogenizáljuk.
- Miután elkészült a keverék, ellenőrizni kell a minőséget. Ehhez vegyen egy kis mennyiségű keveréket és nyomja össze a kezét. Műanyagnak kell lennie és könnyen gyűrött. Nem szabad nedvességet kibocsátani belőle.
- Ha azonban a vízből víz folyik, vagy idegen cseppek jelennek meg, az azt jelenti, hogy a gyártási folyamat egyik szakaszában zavart vagy az anyagok aránya hibásan figyelhető meg. Az ebből a keverékből származó termékek nem készíthetők.
- A keverék elkészítése után egy órán belül vagy két órán belül fel kell használni. Ez idő alatt mindent formába kell bontania.
- A tömeg illeszkedik az előkészített formákba, ne felejtse el gondosan olajozni. Minden réteg 20 cm vastag. Ez szükséges a tömeg tömítéséhez és a levegő eltávolításához az oldatból.
- A blokkok 3-4 napig közvetlenül a formában száradnak.
- Miután ez az idő lejárt, a formákat szétszerelhetjük, és a kapott anyagot összeszerelhetjük az építési munkákhoz, további szilárdítás céljából egy száraz helyiségben. Ez a folyamat legalább három hónapig tart.
Mint látható, a blokkok készítésének és formálásának technológiája nem nehéz, még egy nem szakember számára is. Lehetőség van ház, fürdő, kerítés és más gazdasági struktúrák építésére a kapott építőanyagból.
Hogyan készítsünk egy arbolit blokkot saját kezével, lásd a következő videót.