Üreges kerámia tégla: jellemző és alkalmazás

A téglákat különböző szerkezetek építésére használják az ókorban. Az ilyen szerkezetek tartóssága és megbízhatósága különbözik. A leggyakoribb a tégla, amely bizonyos agyagfajtákból készül, amely meghatározza annak működési jellemzőit, miközben a gyártás során figyeli a technológiai folyamatot.

Egy téglát egy komplex technológia alkot, és a folyamatot több szakaszban hajtják végre. Ma két gyártási módszert alkalmaznak.

1. Kő képződése agyag tömegéből vízzel. A termékek préseléséhez használt prések gyártásához, majd a tuskót a kamrákban megszárítják, majd égetik.
2. A préselési technológiát maximális nyomáson használják, ami eléri a 15 atmoszférát.

A szárítást tónusos vagy kamra módszerrel végezzük, aminek eredményeképpen az üres helyeket egy bizonyos páratartalmú és hőmérsékletű környezetbe helyezzük. Ezután az égetés legfeljebb 1500 fokos hőmérsékleten megy végbe, és az égési idő 2-3 óra, így a szerkezetben nem marad a nedvesség. Ez nagy szilárdságot tesz lehetővé.

A nyersanyagokat bírságban használják, és rendszerint a nyílt módszerrel bányásznak. Ezután átmásolják, és szükség esetén összetörik. Ajánlatos ugyanazon nyersanyagot használni egy tétel gyártásához, hogy a termékeket ne lássák ásványi összetételükkel és színükkel.

Ily módon a szokásos és a téglafalú téglák készülnek.

Egy adott technológiai eljárás alkalmazásából az ilyen típusú termékek beszerezhetők:

• szerelvények;
• homlokzat;
• mázas;
• göndör.

Ezek a fő paraméterek, amelyeknek meg kell felelniük az építési kőnek. Vásárláskor először meg kell határoznia a falazat típusát, és kiválaszthatja a munkához legmegfelelőbb tégla típusát. Vegyük figyelembe az ilyen típusú építőanyagokra vonatkozó követelményeket.

A tégla paramétereket annak szerkezete határozza meg. A fő mutató a sűrűség. Ezt befolyásolja a nyersanyag összetétele és frakciója. A sűrűségtől függően a termék osztálya, amely 1,8-2,4. A sűrűségre vonatkozó információk szükségesek a tervezési munkák meghozatalához és az alapítvány terhelésének meghatározásához, valamint az épület és az alátámasztó elemek szilárdságának megértéséhez.

A hővezető képesség növelése és a tégla tömegének csökkentése érdekében különböző formájú üregek hozhatók létre. Az ilyen tégla szembesül vagy rendes. Az üregek mélységét és alakját a technológia határozza meg. Ezenkívül az üregek helye határozza meg a termék szilárdságát.

Ezt a termék belső szerkezete határozza meg. A mutatók eltérőek, ami befolyásolja a tégla költségeit. Ezek a mutatók fontosak a külső falak építésében, a vastagságtól függően.

Mivel agyagot használják téglák gyártásához, ez az anyag vizet képes felvenni. Az együtthatót különböző tényezők határozzák meg, és főleg a termék sűrűségétől függ. A vízabszorpció 6 és 14% között változhat, és ez a norma. Mivel minden épület téglából készül, egy bizonyos ideig állhat a pusztítás kezdetéig.

A kerámiatermékeket széles körben használják különböző éghajlati zónákban, és ellenállnak az extrém hidegnek. A szabványoknak megfelelően minden terméknek ellenállnia kell egy bizonyos mennyiségű fagynak / olvadásnak. Ez hozzájárul a megfelelő számításhoz az anyagok kiválasztásakor.

Az egyes épületek tűzbiztonságát az anyag típusa határozza meg, amelyből készült. A kerámiatermék nem ég. Magas tűzállósággal rendelkezik, és 5 órán át ellenáll a magas hőmérsékletnek. Ez a kő tűzálló, és akár 1000 fokos hőmérsékletnek is ellenáll. Ennek ellenére még nem ajánlott kémény vagy kandalló építése, mivel a hő állandó hatása fokozatosan elpusztítja az anyagot.

Az alkalmazás az alábbiak felhasználására vonatkozik:

• oktatási intézmények;
• lakóépületek;
• kávézó, étkezdék;
• termelési létesítmények és így tovább.

A téglák gyártásánál fontos a GOST No. 530 által ellenőrzött gyártási szabályok és paraméterek betartása.

Jelenleg gyártott ilyen formátumú téglák:

• Euro;

• normál;

• moduláris;

• megvastagodott.

Az ilyen típusú anyagok szállítását különböző közlekedési módok engedélyezik bizonyos szabályok szerint. Az anyagok biztonsága érdekében a szállítás során raklapra kerülnek. A tömeges szállítás nem megengedett, ami kárt okozhat.

A kerámia téglákat sorrendben helyezzük el, ami biztosítja a csatlakozását. A falak megerősítése érdekében ajánlott minden 5-6 sor tégla megerősítése. Fektetéskor a zsinórt feszítik, ami biztosítja az alap egyenletességét és megkönnyíti a munkát. A fektetés a sarkokból készül, a vízszintes helyzet szigorú betartásával.

Tartsunk néhány tippet a kőművesektől:

• az építőkövek színei közötti különbségek elkerülése érdekében meg kell vásárolni őket, hogy a teljes építési megbízást egy tételből teljesítsék;
• ajánlatos nedvesíteni az üreges téglát, mielőtt vízzel fektetnénk annak érdekében, hogy nagyobb legyen az alap szilárdsága;
• a tojásrakáskor biztosítani kell, hogy a habarcs ne száradjon gyorsan a falban, és más külső tényezők nem befolyásolják azt addig, amíg meg nem fog;
• a fektetés jobb, ha a hőmérséklet nem alacsonyabb, mint +10 fok;
• a falak télen történő lerakása során a habarcshoz lágyítószereket kell hozzáadni, hogy ne fagyjon fel, és a repedések nem jelennek meg a talajon;
• ajánlatos 10% -kal nagyobb mennyiségben rendelni a munkadarabok mennyiségét a számításoknál;
• A vásárlás előtt meg kell vizsgálnia a termékek minőségi tanúsítványait.

Kerámia téglák gyártásánál és fektetésénél a videóból tanulhat.