Az MDF panelek szabványos méretei

Az újrahasznosított fa befejező paneleket több mint tucat éve használják a helyiségek javításában és díszítésében. Rétegelt lemez, rostlemez, forgácslap, extrudált fűrészpor panelek - a tartomány nagyon széles. Ezek környezetvédelmi szempontból biztonságos, kiváló minőségű és tartós anyagok, amelyek kibocsátása lehetővé teszi a megfizethető és olcsó fafeldolgozó iparági hulladék felhasználását.

Az újrahasznosított fával való munka könnyebb, mint a természetes fából, és költsége jóval alacsonyabb, így az anyag a legtöbb orosz számára elérhető.

Az elmúlt 20 évben az MDF lemezek szilárdan tolta ki a hagyományos forgácslapot és a rostlemezt a piacról: a legutóbbi üzletek megtalálása meglehetősen problematikus, de az MDF a különböző méretű, textúrákban és árnyalatokban képviselteti magát minden épületben.

Az MDF a finom frakciót jelenti. A panelek közepes sűrűségű fa szálakból készülnek, nagy nyomás alatt összenyomva.

Az anyagnak minden előnye a természetes fából, de szerkezete heterogén és nem szilárd. A lemezek előállításához szükséges alapanyagok finom chipek, amelyeket professzionális felszereléssel, ragasztók hozzáadásával tömörítenek.

Az MDF termékek sűrűsége számos alkalmazást okoz az építőiparban, valamint a bútorgyártásban.

Az MDF számos előnnyel rendelkezik:

• homogén szerkezet;
• magas zajszigetelés;
• hőszigetelő tulajdonságok;
• vonzó megjelenés;
• a feldolgozás és a telepítés egyszerűsége;
• sokoldalúság;
• környezetbarát;
• higroszkópos;
• higiénia.

A hasonló építőanyagokhoz képest az MDF kétségtelen előnyei vannak.

• nincs külső hibája a tipikus rétegelt lemezekre (furnér átfedés, repedések, kidőlt csomók fa);
• nem deformálódik gőz hatására;
• különböző ideális geometria;
• megfizethető áron.

• a szerkezet egész vastagsága;
• csomók, üregek és más természetes hibák hiánya;
• a bevonat dombornyomásának lehetősége;
• a penész és a veszélyes gombák ellenállása;
• Az árkülönbség eléri a 80% -ot.

• lehetővé teszi az élmarást;
• környezetbarátabb anyag;
• a megnövekedett sűrűségben különbözik a bútorok alapjainak megőrzésének rovására;
• a felület laminálható;
• a nedvesség nem deformálódik.

: Az MDF lemez méretétől függően:

• reek - keskeny hosszú formájúak;
• csempézett - négyzet vagy kis téglalap alakú;
• lap - nagyok.

A feldolgozási módszer megkülönbözteti:

• lapos lemezek - nyomással;
• megkönnyebbülés - díszítőelemek őrlésével, bélyegzésével vagy alkalmazásával készült;
• laminált - egy speciális védőréteggel borítva (átlátszó vagy matt);
• furnérozott - furnérként az értékes fát általában a természetes fa textúrájának utánzására használják;
• festett - matt vagy fényes pigmenteket tartalmazó speciális festékekkel, valamint pormentesítő adalékokkal.

A nyilvánvaló előnyök ellenére a termékek hátrányai vannak. Az egyik az alacsony égési ellenállás és a megemelkedett hőmérsékletek hatása. Tűz esetén a panelek deformálódnak, ami jelentősen korlátozza az MDF használatát: ezeket a lemezeket nem ajánljuk kandallók, gáztűzhelyek és egyéb tűzforrások közelében.

A panelek további hátránya az alacsony kopásállóság. Az anyag könnyen felkarolható vagy felosztható a felületen, ezért nem szabad a nagy forgalmú helyeken vagy kisgyermekes házakban használni.

Ha a méretről beszélünk, akkor a tartományuk is igen széles. A mai napig a leggyakoribbak a következők:

• hossza - 2,4 és 2,7 m között van;
• szélesség - 150 és 900 mm között;
• vastagság - 3-60 mm.

A fali panel tipikus hossza 2,62 m, ugyanakkor néhány gyártó megállapította, hogy a termék 2,44 és 2,8 méter hosszú. A telepítéshez ez nem számít, különösen azért, mert a fűrészelés általában közvetlenül a raktárban történik.

A lemezek paraméterei és méretei az MDF gyártójától függően változnak. Így például a népszerű Kronospan márka 2600Х200 mm, 2600-325 mm, 2600Х153 mm és 2600Х200 mm méretű paneleket gyárt. A világszerte elnevezett HDM gyártó 1300Х198 mm és 2600Х198 mm-es paraméterekkel rendelkező paneleket kínál. Végül, az orosz cég "Soyuz" gyárt 2600-238 méretű paneleket.

A gyártó és a választott modell márkájától függően az MDF vastagsága 3-30 mm. Ezen túlmenően egyes vállalatok furnérozott módosításokat készítenek, amelyek vastagsága 60 mm.

Ennek a sokféleségnek köszönhetően minden fogyasztó mindig választhat a legjobb megoldást, figyelembe véve a helyiségek méretét.

A standard panelek súlya:

• vastagsága 3 mm - 16 kg;
• 6 mm - 31 kg;
• 12 mm - 60 kg;
• 22 mm - 106 kg;
• 28 mm - 142 kg.

A Kronospan márka 7,8, 9 és 14 mm vastagságú paneleket gyárt. A HDM termékek között találhatók keskeny MDF lemezek (csak 6 mm vastag). Az egyes gyártók 10 és 18 mm vastagságú modellekkel rendelkeznek.

A panelek szabványos szélessége 150-190 mm, nagyon ritkán a szabad piacon megtalálható az MDF 900 vagy 1200 mm. A szélesség nagymértékben meghatározza a felület esztétikáját és dekorativitását: minél szélesebb a panel, annál kisebb az összekötő varratok felülete és a simább felület.

Az MDF rendkívül pozitív működési tulajdonságai, a környezetbarát és a megfizethetőség mellett meghatározzák az ilyen lemezek népszerűségét az építőipar, a belsőépítészet és az ipar számos területén. A széles választék lehetővé tette a panelek használatát mindenhol a javítási és befejezési munkálatok során, valamint a bútorok gyártásához.

A hangelnyelés és a hőszigetelés képessége a fali lemezek, ajtók, belső válaszfalak és egyéb díszítő elemek gyártásához használt anyaghoz vezetett.

A nagy sűrűség miatt az MDF az asztalosok gyártásához a legjobb anyag. Emellett a paneleket a padlóburkolatok és a falak szintezésének durva elhelyezésére használják. És persze, a paneleket széles körben használják irodai és szekrénybútorok létrehozásában.

A higroszkóposság és a penészgomba és a gombák ellenállása azt eredményezte, hogy a lemezek népszerűvé váltak az orvostechnikai intézmények, laboratóriumok és a magas nedvességtartalmú nappali (fürdőszoba és konyha) gyártásához.

Az MDF használata széles és változatos:

• a falburkolatok széles körben használják a mennyezet és a padló burkolásához;
• nagyon gyakori az MDF lemezek díszítése;
• összekötő anyagként használják a keret homlokzatainak kialakításához;
• minden típusú bútor gyártása;
• a szobák hangszigeteléséhez - a panelek jelentősen csökkentik a helyiségek közötti hallhatóságot, ezért panelházakban használják, valamint a szülő hálószobáit a gyermekekkel rendelkező házakban;
• az anyag szokatlan alkalmazási területe - a régi acél ajtók helyreállítása, az MDF-et bevonatként használják, átalakítva és megújítva egy régi ajtó kinézetét, amely elvesztette fényét;
• lejtők elrendezéséhez.

A panelek használatakor az anyag hosszának, szélességének és vastagságának paraméterei kerülnek előtérbe. Ha a falakra nézve gyakorlatilag nincsenek korlátozások (a lemezek mérete a helyiség tulajdonosának személyes preferenciáitól függ), majd más kategóriák esetében a hatókör konkrét méreteket igényel:

• konyhai kötények - 3 m hosszú, 60 cm szélességű és 6-10 mm vastag lemezek optimális felhasználása;
• munkalapok - ez az elem terhelésnek és nyomásnak van kitéve, ezért 28-38 mm-es panelvastagság szükséges itt, a hosszúság és szélesség paraméterei általában 1 méter és 60 cm;
• az ajtók - Az MDF belső ajtóit az elfogadott szabvány szerint gyártják: vastagsága 35-45 cm, hossza 190-200 cm, szélessége 70-90 cm.

Az anyag a kopásálló anyag kategóriájába tartozik, de megjegyezzük, hogy morálisan elavult, mielőtt fizikailag elhasználódik. Ezért (az esetek túlnyomó többségében) nem lakóépületek burkolására használják: a folyosót, a folyosót, a fürdőszobát, a loggiát és az erkélyeket, valamint a háztartási blokkokat.

Az MDF lapok használatának pontosságának megfelelően, figyelembe kell vennie a panel paramétereit. Minden esetben a lehető legmagasabb árakra kell összpontosítania:

1. Így a festett panelek optimálisak lesznek a konyhai bútorok gyártásához. Higroszkóposak, nem deformálódnak, és a vízzel való gyakori érintkezéskor nem repednek.
2. De a zuhanykabinok és a fürdőkabinok esetében ez nem elég - jobb, ha laminált lemezeket vásárolnak, amelyek nagy nedvességállósággal rendelkeznek, és a laminálásnak kétoldalasnak kell lennie, hogy a terméket kívülről és belülről védje.
3. Bútor homlokzatoknál dolgozva furnéros verziókat használjon. Ha nagy mennyiségű felületről beszélünk, akkor az MDF szabványos csempe nagyon alkalmas.

Nagyon fontos a lemez gyártója. A kiváló minőséget a svéd, a lengyel és a német gyártók megkülönböztetik. Egyébként ezeknek az országoknak a cégei képviseletük van Oroszországban, így termékeik költsége a honfitársaink többsége számára elérhető.

Jelentős piaci részesedés a kínai termékek. Alacsony árral vonzza, de minősége nem mindig szívesen viseli a fogyasztókat kopásállósággal és tartóssággal.

Függetlenül attól, hogy melyik márkát kívánja előnyben részesíteni, érdemes megvásárolni a panelek legátfogóbb vizsgálatát.

Az ellenőrzési eljárás a következő:

• ellenőrizze a terméket, és győződjön meg róla, hogy nincsenek-e különféle forgácsok és repedések;
• a felületnek szükségszerűen sima és sima tapintásúnak kell lennie, bármilyen mélyedés, vagy ellenkezőleg, a dombok az MDF szilárdságának romlásának forrásaként és működési paramétereinek csökkentésével szolgálnak;
• bármilyen szag megjelenése a lemezekből.

Természetesen a panelek megválasztása a szekrény készségének mértékétől függ. Ha először találkozik ezzel az anyaggal (és általában kevés tapasztalattal rendelkezik a befejezésben), akkor előnyben részesítse a vastag modelleket: erősebbek és megbízhatóbbak. A vékony MDF lemezek viszont nagyon törékenyek és szakadhatnak az írástudatlan kezeléstől.

Az MDF panelek falra szerelését lásd az alábbi videóban.