Cement-homok vakolat: összetétel és hatókör
Az univerzális vakolat alkalmazása a munka befejezésének egyik fázisa, és számos feladatot lát el. A gipsz a fal külső hibáit maszkolja, és a felületet a "befejező" befejezés alá igazítja. Ez szilárd alapot nyújt a későbbi befejező munkákhoz, és csökkenti a költségeket is, így csökkentheti a munka mennyiségét és korlátozhatja magát a minimális befejezésre: vakolás és festés. A vakolat javítja a felszín vízszigetelését és fokozza a fal hő- és hangszigetelését.
alkalmazási körét
Ilyen munkákhoz cement-homok vakolat kerül felhasználásra:
- az épület homlokzatának díszítése;
- a falak belsejében a kiegyenlítés a további befejezéshez (magas páratartalmú vagy fűtés nélküli helyiségek);
- esztrichek és repedések elrejtése mind a belső, mind az első oldalon;
- jelentős felszíni hibák kiküszöbölése.
Előnyök és hátrányok
A gipsz pozitív tulajdonságai közé tartoznak a következők:
- nagy szilárdság;
- immunitás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben;
- kiváló nedvességállóság;
- tartósság;
- jó fagyállóság;
- jó tapadás (ragasztási képesség) bizonyos típusú felülettel: beton, tégla, kő, cinder blokk;
- az egyszerű megoldási formula lehetővé teszi, hogy minden szükséges alkatrészt megtalálhasson bármely hardverboltban;
- megfizethetőség, különösen a megoldás elkészítésekor.
A cement-homok vakolat kezelésének negatív aspektusai a következők:
- a megoldással való munkavégzés fizikailag nehéz és unalmas, nehéz az alkalmazott réteget kiegyenlíteni;
- a fagyasztott réteg nagyon durva, nem alkalmas vékony háttérképek közvetlen festésére vagy ragasztására további befejezés nélkül;
- a szárított felületet nehéz őrölni;
- növeli a falak súlyát, és ennek következtében összességében súlyozza a szerkezetet, ami különösen fontos a kis épületeknél, ahol nincsenek erős teherhordó támaszok és masszív alapzat;
- gyenge tapadás a fához és a festett felületekhez;
- a réteg erős zsugorodása legalább két réteg bevonatot igényel, és nem alkalmazható 5 mm-nél vékonyabb réteggel, és vastagabb, mint 30 mm.
Összetétel és jellemzők
A standard oldat a következő összetevőkből áll:
- cement, a márkától függően, amely a készítmény erősségét változtatja meg;
- homok - csak durva szemű (0,5-2 mm) szitált folyó vagy kőbánya használható;
- a víz.
A megoldás összekeverésekor fontos az arányok tiszteletben tartása, valamint a megfelelő alkotóelemek használata. Ha a homok túl kicsi, a keverék gyorsan beáll, és erőssége csökken. Ha egyáltalán nem használnak homokot, akkor egy ilyen összetételt csak kisebb szabálytalanságokkal lehet javítani, míg a nagyméretű munkákhoz teljesen alkalmatlan.
A finom homok használatával a repedések esélye nő. A szennyeződések agyag vagy föld formájában csökkentik a keményített réteg szilárdságát, és növelik a repedések megjelenésének esélyeit. Ha a homokszemek mérete nagyobb, mint 2 mm, a fagyasztott réteg felülete túl durva lesz. A 2,5 mm-es és annál nagyobb homokfrakciót csak téglafektetésre használják, és nem alkalmas vakolásra.
Műszaki adatok
A cement-homok keveréknek számos alapvető paramétere van, amelyek meghatározzák annak tulajdonságait.
- Sűrűsége. Az egyik fő jellemzője meghatározza az oldat szilárdságát és hővezető képességét.A vakolat standard összetétele, szennyeződések és adalékanyagok nélkül, körülbelül 1700 kg / m3 sűrűséggel rendelkezik. Ez a keverék elegendő szilárdságú a homlokzati és belső munkákhoz, valamint a padlózat esztrich kialakításához.
- Hővezetés. Az alapkészítmény magas hővezető képessége körülbelül 0,9 watt. Összehasonlításképpen: gipszoldatban a hővezető képesség háromszor kisebb - 0,3 watt.
- Gőzáteresztő képesség Ez a mutató befolyásolja a befejező réteg azon képességét, hogy kihagyja a levegő keveréket. A gőzáteresztő képesség lehetővé teszi a nedvesség elpárologtatását, amely az anyag alatt gipszréteg alatt csapódik be, így nem csillapodik. A cement-homokoldatot 0,11-0,14 mg / mchPa gőzáteresztő képesség jellemzi.
- A keverék szárítási sebessége. Ebből a paraméterből a befejezéshez eltöltött idő függ, ami különösen fontos a cement-homok vakolatnál, ami erős zsugorodást eredményez, és ezért többször is alkalmazható. Ha a levegő hőmérséklete +15 és + 25 ° С között van, a 2 mm-es réteg teljes szárítása 12 és 14 óra közötti időt vesz igénybe. A rétegvastagság növekedésével a keményedési idő is növekszik.
Javasoljuk, hogy várjon egy napot a végső réteg felvitele után, és csak ezután folytassa a további felületkezelést.
Keverékfogyasztás
A 10 milliméteres standard kompozícióval rendelkező cement-homokhabarcs normál fogyasztása körülbelül 17 kg / m2. Ha kész mixet vásárol, ez a jelzés a csomagon látható.
Ha manuálisan hozza létre a 17 kg / m2-es keverékáramlási sebességű oldatot 1 cm-es réteggel, vegye figyelembe a 0,16 liter / kg száraz komponensek áramlási sebességét és a cement 1: 4 arányát. összetevők: víz - 2,4 liter; cement - 2,9 kg; homok - 11,7 kg.
Munkafelület előkészítése
Ahhoz, hogy megbízható alapot biztosítsunk a vakoláshoz, először elő kell készíteni a falat. Az alkalmazott réteg vastagságától, a munkafelület típusától, a további vakolat megerősítésétől és egyéb feltételektől függően minőségi eredmény eléréséhez a következő műveleteket hajtjuk végre:
- Egy speciális ragasztót vékony réteggel felhordunk a falra, kiváló tapadással (tapadás a bevonóanyaggal), szilárdsággal és a vakolat alapjául szolgál. Az alkalmazott réteg tetején egy gipszrácsot helyezünk úgy, hogy a szomszédos fragmensek szélei 100 mm-es átfedésbe kerüljenek. Ezután egy rácsos simítóval a rácsot kiegyenlítik és az alkalmazott ragasztóba nyomják. A szárított réteg erős alapja a cement-homokhabarcs vakolatnak.
- A vakolat további erősítéséhez a megerősített rácsot használják. A falhoz önmetsző csavarokkal van rögzítve, amely szilárd alapot képez a vakolat felhordásához egy vastag rétegben, vagy minőségi gipszbevonatot biztosít a fa és agyag felületeken. Alternatív megoldásként huzal is használható. Körbe van csomagolva a falba csavarozott körmök vagy csavarok között. Ez a módszer olcsóbb, de nagy mennyiségű kézi munka költséges és időigényes. A csírázást gyakrabban használják olyan kis területeken, ahol az a képesség, hogy bármilyen területet lefedjen a háló vágása nélkül, előnyei vannak.
- A betonfalhoz való csatlakozás szilárdságának növelése érdekében ragasztó alapozót használnak. Mielőtt a munkafelületre perforátor vagy axe segítségével felhordjuk, a hornyok és a kis forgácsok kiütnek.
- Ha a meglévő idősebbek tetején új gipszrétegeket alkalmazunk, érdemes ellenőrizni a megbízhatóságot egy kalapáccsal való óvatos megérintésével. A hámlasztott töredékeket eltávolítjuk, és a kialakult mélyedéseket kisméretű kefével tisztítjuk.
- Porózus betonanyagokkal való munkavégzés előtt a vakolat felületét hidrofób alapozóval kezeljük. Ennek célja a nedvesség felszívódásának csökkentése a gipszoldatból a munkafelületbe, ami kiszáradáshoz, gyors megszilárduláshoz és szilárdság csökkenéséhez vezet.
Az oldat elkészítése
A kész keveréket könnyebb használni, ezért ajánlott egy kis mennyiségű munkát vásárolni. De ha nagy területekre van szükség, az árkülönbség jelentős összegre nő. Annak érdekében, hogy a megoldás megfeleljen az összes szabványnak és a kívánt eredményt adja meg, megfelelően meg kell választania az összetevők arányait. A fő mutató itt a cement márka.
Ilyen lehetőség van a vakolathoz:
- "200" - homokhoz kevert M300 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3 arányban;
- "150" - homokhoz kevert M300 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4 arányban;
- "100" - M300 homokhoz kevert cement 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5 arányban;
- "75" - cement 300, homokhoz keverve 1: 4, M400 - 1: 5.5, M500 - 1: 7 arányban.
A cement-homokhabarcs keveréséhez számos feladatot kell elvégeznie:
- Vigye át a homokot, még akkor is, ha tiszta.
- Ha a cement zúzódik, akkor a használata nem ajánlott, de lehetséges, hogy a tömör zárványok eltávolításával is szitálható. Egy ilyen keverékben a homoktartalom 25% -kal csökken.
- Először a cementet és a homokot száraz formában egyesítjük, majd összekeverjük, hogy viszonylag homogén száraz keveréket kapjunk.
- Kis mennyiségben vizet adunk hozzá, és az oldatot alaposan összekeverjük.
- További adalékanyagokat adnak hozzá - például lágyítók.
A kvalitatívan kevert oldat indikátora annak a képessége, hogy a lemez csúszása nélkül terjedjen. Azt is könnyen el kell osztani a munkafelületen.
Falburkoló technika
A jó minőségű befejező munkák egyik összetevője az összes ajánlásnak megfelelő gitt megfelelő alkalmazása.
Ehhez tegye a következőket:
- A vakolat felvitele előtt egy alapozóval kezeljük - ez erősebb tapadást biztosít az oldathoz. Ezután hagyjuk megszáradni a falnak.
- A felszíni irányjelzők vannak elhelyezve, amelyek mentén meghatározhatók a létrehozott sík határai. Magasságuk a szintre van állítva, a sekély területeken helyettesítik a gittek. A világítótornyok anyaga gyakran egy fémprofil, amely a habarcshoz vagy a lécekhez van csatlakoztatva, vagy az önmetsző csavarok fa rúdjai. A gerendák közötti intervallum a szintezés mínusz 10-20 cm-es hossza.
- A vakolat (10 mm) szabványos rétegének alkalmazásához simítót használunk, vastag - egy kanál vagy más térfogatmérő eszközt.
- Egy új réteg kerül alkalmazásra 1,5-2 órával az előző befejezése után. Az alulról felfelé alkalmazzák, teljesen átfedve az előzőt. Kényelmesebb a munka, ha a falat egy és fél méteres szakaszokra szakítjuk. A további gipszet a szabály húzza és kiegyenlíti. Ezt úgy végezzük, hogy a műszert szorosan nyomjuk a jelzőfényekhez, emelkedik és kissé eltolódik a balról jobbra. A felesleges vakolat simítóval eltávolítva.
- Amikor a habarcs megragadta, de még nem merevedett, itt az ideje a habarcsozás. A reszelő körkörös mozdulataiban szabálytalanul, hornyokkal vagy kiálló részekkel történik.
- Belső munkák esetén a végső keményedés az alkalmazás után 4-7 napon belül történik, normál páratartalom mellett. A szabadtéri munkához ez az intervallum nő és elérheti a 2 hetet.
Általános tanácsok
A vakolási munkák javítása érdekében érdemes különféle finomságokra, például gépi alkalmazásra meríteni. A gyors beállítás során fellépő repedések elkerülése érdekében a réteget időről időre nedvesítjük vízzel egy permetező üvegből, vagy egy filmmel borítjuk. A huzatoknak sem kell lennie, a hőmérsékletet nem szabad növelni vagy ingadozni. Amikor apró repedések jelennek meg, a problémás területek további injektálása történik.
Kényelmes használni ívelt helyeken, hornyokban vagy különböző akadályok, például csövek jelenlétében. Ilyen célokra megfelelő sablont készítünk, és a jelzőfényeket a méretek szerint a kívánt időközönként állítjuk be. A sarkokhoz egy sarok használható, gyárilag vagy kézi gyártással.
A következő videóban egyértelműen láthatjuk, hogyan készítsünk megoldást a vakolat falaihoz.