Pillangószelepek: eszköz és variációk

A forgó (lemez) szelep egy szelepként használt eszköz. A szelepek és daruk alternatívája, amelyek minőségi mutatói alacsonyabb szinten vannak. Napjainkban ez egy népszerű típusú reteszelőeszköz, melynek magyarázata a kis építési hossza, a könnyű telepítés, a szerény karbantartás, az alacsony költség, és ami a legfontosabb, a jó tömítés.

Ezeknek a forgó mechanizmusoknak a megkülönböztető jellemzője a lemezkonfigurációval rendelkező átfedő elem. Ez merőleges a csővezetéken áthaladó munkaközeg áramlásának mozgására. Amikor az áramlás blokkolva van, a lemez 90 fokkal görgeti a saját tengelyét, és blokkolja az armatúra átjáróját. Ezenkívül a forgó karima szelepet nyomásálló szelepnek, termikus szelepnek vagy fedélnek is nevezhetjük. A szelep záróelemének forgási módjának megfelelően két típusra oszlik:

• axiális (a fedél a saját tengelye körül forog);
• excentrikus (a forgási mozgás az excentrikus tengely körül történik).

A forgószelep működési elve a munkaközeg áramlásának egy lapos lemezen történő megszakításán alapul, a rúd tengelye körül fordulva. A lemez mereven rögzítve van a rúdra, amelynek tengelye függőleges helyzetben van (90 fokos szögben) a munkaközeg mozgásához képest. Zárt állapotban a fedél sík merőleges helyzetben van a csővezeték tengelyéhez képest, és blokkolja a szelepház áramlási szakaszának teljes területét. A fogantyú 90 fokos szögben forgatja a fedelet egy olyan síkban, amely megfelel az áramlás mozgásának, feltárva a szelepház áramlási szakaszának területét.

Az áthatolhatatlan átfedést úgy érjük el, hogy a termikus szelep szélét szorosan összekötjük a polimerből készült mandzsettával a tok belsejében. A tömítés mellett a mandzsetta megvédi a szeleptestet a munkaközeggel való érintkezéstől, és amikor a karimák közé van szerelve, a hermetikus szelep háza és a karimák közötti tömítésként is szolgál. A szelep forgási tengelye a csővezeték tengelyével párhuzamosan helyezkedhet el, vagy az ahhoz képest eltolható.

A szelep elhelyezkedése szerint a hermetikus szelepek normálisan nyitott állapotba vannak osztva, ahol a termikus szelep nyit, amikor a tápegység leáll, ami a hajtómű kimeneti eleme által továbbított erőt és az ebben a helyzetben záródó normál zárt szelepet képezi.

A pecsétek típusa szerint:

• rugalmas - a tokban vagy a lemezen;
• fém.

A hermetikus szelep működtetője lehet:

• elektromos - kiválóan alkalmas az ACS-gyártási folyamatok vezérlésére az interpoláció nagyfokú pontossága miatt, a végálláskapcsolók blokkjával kiegészíthető;
• hidraulikus;
• pneumatikus (kicsi és könnyű, nem hajlamos a túlmelegedésre, nagy sebességű és könnyen telepíthető, gyakran tűzveszélyes környezetben használatos);
• manuális, felszereléssel felszerelve;
• kézi (egy fogantyúval vagy lendkerékkel vezérelhető, amely képes biztosítani annak gyors nyitását és zárását);
• a távvezérlés képességével (távvezérlés).

A záróelem (lemez) kialakítása szerint a szelepek excentrikus vagy szimmetrikusak. A tárcsa nyírási szintjével a hermetikus szelepek elmozdult tengelyekkel kettős excentricitású és hármas excentricitású szelepekre vannak osztva. Az ilyen szelepek ideális megoldás a technológiai szelepek összeszereléséhez, ha nagyfokú tömítőberendezés szükséges.

A lemez hermetikus szelepei acél testekkel vannak ellátva (kopásálló, alacsony ötvözetű, ötvözetlen szerkezeti vagy szerszám, valamint rozsdamentes acél) vagy öntöttvasból (magnéziumból, megnövelt szilárdsággal vagy szürkeöntvény). Ezen kívül a színesfémek - réz, bronz, alumínium és nikkel ötvözetek - módosításait is megtalálhatja. A hajótestek védőbevonatához ultrahang molekulatömegű polietilén, fluoronon, hőre lágyuló polimer-vinil-klorid, megerősített kompozit műanyagok és egyéb anyagok kerülnek felhasználásra.

A lemezek általában öntöttvasból vagy acélból készülnek. A lemezekre cserélhető bélések (szegmensek) gumiból és különböző kémiai anyagokból készülnek - etilén-propilén gumi, fluortartalmú gumi, nitrilgumi, valamint poliorganosziloxánok vagy hőre lágyuló polietilén. Az elasztomer vagy gumi-fém szegmensek (bélések) növelik a lemezszelepek élettartamát nagy nyomáson és magas hőmérsékleten.

A szelep jelölésével beállíthatja saját szabályozási dokumentumát, nyomását, feltételes átjáróját, az aktuális mechanizmust és a kapcsolat típusát. Az armatúrának van egy jelölése, amely megfelel a szabványnak, és a szimbólumban „32с3п д50ру10” formában szerepel, ahol:

• 32 - megerősítés típusa;
• c - a test acélból készül;
• 3 - hajtás teljes készlet: reduktor (mechanikus) fogaskerékkel és csavaros hajtóművel;
• n - tömítőfelületek gyártására szolgáló anyag műanyag;
• A csatlakozó rész Du50 - Ø 50 mm;
• Ru10 - a legnagyobb túlnyomás - 10 kgf / cm.

A hermetikus szelepek típusai a rögzítési módszer szerint karimába, közbensőre és hegesztésre vannak osztva. A hajtás típusa változó és pneumatikus, hidraulikus, karimás lehet.

A GOST No12521 előírásainak megfelelően a szalvéták 100 és 1 600 mm közötti Ø-ben készülnek. A szelep a legmagasabb nyomás szerint 4 kategóriába sorolható: legfeljebb 0,1 MPa; 0,25 MPa; 1 MPa; 1,6 MPa. A csővezetéken át szállított anyag hőmérsékletén történő üzemeltetésre szánt termékek -60 és +300 fok között.

Egy külön kategóriába tartozik a titánötvözetekből készült szelepek, amelyek átmérője 100 és 1000 mm között változik. A nyomást 0,63 MPa-ig és a legmagasabb +300 fokos nyomásra tervezték.

A design előnyei:

• könnyű felszerelés;
• a hidraulikus veszteségek jelentéktelen mutatói;
• gyakorolhat ellenőrzést és szabályozási elemként szolgálhat;
• széles átmérőjű és mérettartományúak;
• szivárgás esetén a tömítőelem nehezen változik;
• jó hőállósággal rendelkeznek;
• viszonylag alacsony áron.

hátránya:

• a jelentős átmérőjű rendszer vezérlésének kézi módszerével a szükséges feltétel a sebességváltó felszerelése;
• csak a lágy gumi-technikai tömítéssel ellátott mechanizmusok nagyfokú áthatolhatatlansággal rendelkeznek, és kizárólag fémből készült módosítások, amelyek nem annyira alaposan blokkolják a munkafolyamat átjáróját;
• abban az esetben, ha egy záró testet szabályozó szelepként használunk, az áramlási jellemzők megszerzése problémás;
• nyitott helyzetben a lemez a folyosón marad, ami megnehezíti a csővezeték mechanikus tisztítását.

Ilyen magas technikai jellemzőkkel rendelkező készüléknek köszönhetően ez az eszköz megfelelő alkalmazást talált - megerősítés formájában, hogy megakadályozza a széleskörű rendszerek és ipari termelés munkakörnyezetének áramlását.

A pillangószelepek gyakorlása:

• a hő- és vízellátás központosított rendszereiben;
• a lakó- és kommunális szolgáltatások helyi vízellátó rendszereiben;
• a decentralizált melegvíz-ellátási rendszerekben;
• a különböző nyomású és technológiai szellőztetésű gázvezetékek vezérlő komponenseinek szerepében;
• az ipari vállalkozások, erőművek és energetikai létesítmények hűtőrendszereiben;
• vegyi anyagok előállítására szolgáló vállalkozásoknál;
• az építőiparban;
• élelmiszer-feldolgozó vállalatok számára;
• a gyógyszeriparban.

A központosított, helyi vagy helyi vízellátó rendszerek csapok és szelepek szerepében általában hermetikus szelepeket használnak öntöttvas testekkel és a szelep átmérőjét 25 és 3000 mm között. Ebből a célból a daruk kézi vezérléssel és speciális blokkokkal és hajtóművel vannak felszerelve a termikus szelep kinyitásához és rögzítéséhez.

A lemezek acélból vagy ötvözetekből készülnek. A szennyezett és kezeletlen vízhez használt szelepek megerősített műanyag mandzsettákkal és speciális szárzárakkal vannak ellátva. A rúd rögzítése a többpontos pillangószelephez - a rúd és a lemez több ponton van rögzítve elektromos hegesztéssel, acélcsapokkal és szegecsekkel. A hideg- és melegvíz helyi melegvízellátási rendszereiben mindkét hagyományos öntöttvas és acél karimás mintavevő szelep használható. Elosztási pontok, kazánok és nagynyomású gőzellátó csővezetékek esetében a tömítések hőálló műanyagból készülnek, amely képes ellenállni a jelentős hőmérsékletnek a gőznyomás alatt.

A zárt szelepek nyitott területekre, kamrákba, kutakba, helyiségekbe szerelhetők. A csappantyúk szerelését és karbantartását olyan személyzetnek kell kezelnie, aki megtanulta a termék tervezését és a használati utasítás követelményeit.

A szelep felszerelésekor meg kell ismernie a fontos szabályok listáját.

• A telepítés megkezdése előtt meg kell vizsgálni a szelep átmérőjét a karimák átmérőjével. A két értéknek meg kell egyeznie. Az átmérők különbsége a rendszer helytelen működéséhez és vészhelyzet kialakulásához vezethet.
• Az előkészítő munka a mérleg, a korrózió és a törmelék alapos eltávolítása a csővezeték belső falaiból. Ez lehetővé teszi a jobb hitch rendszer feltételeinek megteremtését.Ezen túlmenően ez a szeméttároló károsíthatja a mandzsettát működés közben.
• Bármilyen pillangószelep telepítésekor semmilyen körülmények között ne használjon tömítéseket.
• A telepítés megkezdése után szükség van a szeleplemez részleges megnyitására. Ebben az esetben a lemez nem lépheti túl a készülék vonalát.
• A házat és a karimákat összekötő csavarok meghúzása során az eljárást egyenletesen kell elvégezni. Ellenkező esetben a helytelen meghúzás károsíthatja a menetes csatlakozást vagy a ferde felületet.
• A szerkezet telepítése után tesztelni kell a teljesítményét. A lemeznek könnyen be kell kapcsolnia a zártból a nyitott pozícióba, és fordítva.
• Ha betartja az összes ajánlást, a rendszer hosszú ideig jól működik.

A pillangószelepek telepítése nem mindig nyílt térben történik, aminek eredményeképpen mindenféle telepítési lehetőséget meg kell ismerni.

• Speciális gyorskioldó csatlakozás hegesztése (szerelő / leszerelő betét). Ez a szerelési módszer a legmegbízhatóbb és leggyakrabban a szakemberek által alkalmazott módszer. A közbenső karimák speciális szerelőbetétet helyeznek el, amely rögzíti a tervezést a telepítés során. Ezt követi a peremek csővezetékre történő hegesztése. Ezután, amikor a karimák biztonságosan vannak rögzítve, a betét eltávolításra kerül, és a lemezen akadályt helyeznek el.

• Az összeszerelt csővezeték hegesztése a szelep már rögzítve. Ezt akkor használják, ha a rendszer nem teszi lehetővé a fenti módszer alkalmazását. A csövek darabjai (nem kevesebb, mint 2 a hermetikus szelep átmérője) hegesztéssel vannak rögzítve a karimákhoz. Szoros szelep a karimák között, csavarokkal összenyomva. Minden folyamatot a gyártó utasításainak megfelelően végeznek. Ezután az alapvonalhoz hegesztett cső darabjai. A módszer negatív oldala nagy számú hegesztés.

• Hegesztési peremek egy tömített szeleppel. A telepítés hasonlít az első módszerre, az egyetlen dolog, ami a szerelőbetét helyett egy csavarokra alkalmazott pillangószelep. Emlékeztetni kell arra, hogy a tervezést tilos végezni, mert a karimák kezdeti hegesztése után a szelepet ki kell húzni és komplex hegesztést kell végrehajtani. Ezután végleges szerelési mechanizmust készíthet. Ez a módszer speciális készségeket igényel, mivel a karimák kezdeti tapadása során a nyeregtömítés megsérülhet.

A legtöbb esetben a szelepek a rendszer elején vannak elhelyezve, és olyan helyen, ahol szükség esetén gyorsan leállíthatja a víz vagy bármely más munkaközeg áramlását. A rendszer ezen összetevőjének szerelése a csővezeték elágazásakor megengedett. Számos szelepet használnak, ha a csővezeték nagyméretű. Zárt szelep telepítésekor bármelyik rendszerben meg kell ismernie a műszaki paramétereit. A munkaközeg áramlási sebessége rendkívül nagy lehet, ami a kompatibilisebb berendezések felszereléséhez vezet.

A pillangószelepek közvetlenül a fogyasztó előtt helyezkednek el. Ez lehetővé teszi a rendszer átfedésének gyorsaságát abban az esetben, ha a fogyasztó nem tartja be a megállapodásokat. A rendszer javítási munkáit és karbantartását azok a személyek végzik, akik az elemet elhelyezték. Magában a csővezetéken a karimák egymással párhuzamosan és előre meghatározott távolságban kell elhelyezkedniük. Közepükben a hermetikus szelepet nehezen kell átadni.Az ilyen telepítés a javítás és karbantartás során további kényelmet biztosít.

A pillangószelep beszerelése után meg kell győződni arról, hogy helyesen készült, és a berendezés készen áll a biztonságos üzemeltetésre. Ehhez először ellenőrizni kell a csavarok egyenletes meghúzását a peremcsatlakozások teljes kerülete mentén. Ha minden normális, akkor lassan és zökkenőmentesen kell megnyitni, majd zárni a fedelet. A telepítés helyes, ha a berendezés könnyen és szabadon nyit és zár.

A pillangószelep kiválasztásakor figyelembe kell venni a rendszer és a szelep méreteit. A szelepek lineáris mozgásszelepek. Ez különösen akkor fontos, ha a pillangószelep felfelé irányuló szárat használ. A szelepeket merőlegesen (vízszintesen a talajhoz viszonyítva) fel kell szerelni egy kézi hajtással a felső helyzetben. Ez megkönnyíti a karbantartáshoz és az alkatrészek forgatásához szükséges hozzáférést. A kis mechanizmusok függőleges vonalakba szerelhetők, de a gravitációs erőnek megvan az a vágy, hogy húzza a forgó tömített szelepet.

A pillangószelepek működésének elvét áttekintjük a következő videóban.