Csőhegesztés: technológia és csatlakozási típusok

Ma az ipari szervezetek és a háztartások nem tudnak a csővezetékek telepítése nélkül. Elemeik különböző módon kapcsolódnak, figyelembe véve az anyagot és a csövek átmérőjének méretét, de a hegesztés különösen népszerű. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy az alkatrészeket bármilyen pozícióban rögzítse, és a legegyszerűbb és legolcsóbbnak tekinthető, feszes és kiváló minőségű dokkolást biztosítva.

A hegesztés univerzális nézete a csővezeték csatlakozó részeinek fémből, műanyagból, betonból és kerámiából. Mivel a csővezeték az olaj, gáz, víz és egyéb anyagok szállításához használt mérnöki kommunikáció, fontos, hogy az alkatrészeit megfelelően és biztonságosan csatlakoztassa. A hegesztés jól működik ezen feladatokkal, ezért gyakran a fúrások, szennyvíz, ipari és folyamatvezetékek telepítésekor választják, ahol nagy átmérőjű rozsdamentes acélcsöveket, karimákat vagy titánötvözeteket használnak.

Ez a technológia alkalmas különböző átmérőjű műanyag, krómozott csövek csatlakoztatására is. A csővezetékek mindegyike, mind a kicsi, mind a nagy, a megállapított szabványoknak megfelelően van rögzítve, amely megfelel az állami előírásoknak.

A telepítés jellemzőitől és a varrás gyökérétől függően egy bizonyos hőmérséklet és hegesztési típus kerül kiválasztásra. A Butt termikus technológia a csövek széleinek fűtésén alapul, a termomechanikai tulajdonságokat a hegesztett huzal melegítésével alkotó részek jellemzik. A mechanikai nézetet az iparban a vízszintes csövek súrlódással történő rögzítésére használják. Ami a hideghegesztést illeti, azt úgy végezzük, hogy az alkatrészeket olyan kémiai összetételsel kezeljük, amely garantálja az erős és megbízható varrást.

A hegesztés fő jellemzője, hogy végrehajtásuk során központosító berendezéseket használnak, amelyek olyan eszközök, amelyek leegyszerűsítik a cső végét. A központosítóknak köszönhetően a munka gyors, és a varratok kiváló minőségűek.

A hegesztés előnyei a következők:

• fémmegtakarítás és munka költsége;
• kitűnő alternatívája az öntésnek és a kovácsolásnak;
• a különböző méretű csövek csatlakoztatásának képessége;
• kiváló minőség és tömítés; a végrehajtás egyszerűsége.

Ami a hátrányokat illeti, akkor a fém deformációja során lehetséges.

A hegesztés a leginkább megfizethető és közös csőcsatlakozás. A dokkoló részek nemcsak egy bizonyos élményt igényelnek, hanem egy speciális eszközt is, amely kapcsolási módokkal rendelkezik. Ilyen gépet el lehet indítani mind a villamos energia, mind a gáz, és a kialakításában tartalmazhat egy aljzathegesztő eszközt is. A csövek háztartási fúziójához sok kézműves is rendelkezik inverterrel felszerelt géppel. A szabályozott anyag- és energiafogyasztás mértékéhez az eszközök vezérlőáramkörökkel vannak felszerelve.

Sok esetben az elektródákat hegesztésre használják. Ha nagy átmérőjű csöveket szeretne dokkolni, akkor válassza ki a cellulózfóliával borított elektródákat. A filéhegesztések kialakításához leggyakrabban a rutiltermékeket alkalmazzák. Abban az esetben, ha komplex főzést tervezünk, akkor kombinált (cellulóz-rutil) elektródákat használunk.A leggyakoribbak az UONI 13/55 bevonattal ellátott elektródák, melyek alacsony ötvözetű és szénacél csövek hegesztésére szolgálnak. Ezeknek a termékeknek az egyedülálló összetételének köszönhetően mindenféle terhelésnek ellenálló műanyag varratokat kínálnak.

A hegesztés megkezdése előtt aggódnia kell a megfelelő felszerelés elérhetőségéről. A leggyakoribb készülékek a transzformátorok, egyszerű kialakításuk lehetővé teszi a hálózati feszültség átalakítását. A transzformátorok működési elve a tekercsek közti áram változásán alapul. A hegesztési transzformátorokat nagy hatékonyság jellemzi, ami eléri a 90% -ot.

A fejlettebb hegesztőberendezés az egyenirányító. Ez egy dióda egységből, beállítási, védelmi és indítási elemekből áll. A transzformátorokkal ellentétben a főzés során az egyenirányítók nem csak fekete, hanem színesfémből, öntöttvasból és rozsdamentes acélból készülnek. Az egyenirányítók olcsóak és jó minőségű varratokat biztosítanak.

A hegesztők körében nagy szükség van a félautomata eszközökre is, amelyek kialakítását egy egyenirányító, egy transzformátor, egy speciális hajtómű, egy zseblámpával ellátott hüvely és egy gázpalack jelent. Abban az esetben, ha a hegesztést gáz nélkül hajtják végre, akkor a fluxhuzalt is használják. A fémcsövek összekapcsolására általában a szén-dioxidra kerül. Ennek a berendezésnek az előnye a kiváló minőségű varrás, és a hátránya az anyag magas fogyasztása.

Az inverterek is bizonyították az értéküket. Az ilyen berendezéseket impulzusnak is nevezik. Ez drága, de kis súlya és nagy hatékonysága van. A készülék hegesztési pontjaira is. Ezek gazdaságosak, tartósak, megbízhatóak és kiváló minőségű tömítéssel varrhatók. A berendezés az áramimpulzusok miatt azonnal felmelegíti az összekötő elemeket, amelyek 0,01 s. Ezért ideális, ha nagy mennyiségű hegesztési folyamatot kell végrehajtania minimális idő alatt.

Függetlenül attól, hogy a csővezetékeket a rendeltetésüknek megfelelően forralják, hegesztéssel rendelkeznek, amelyeket az előzőleg kiválasztott technológia szerint váltakozó villamos áram alakít ki. A mai napig varratok találhatók, szögben, átfedésben. Mindegyiknek megvan a maga egyedi módszerei és jellemzői.

A csomós ízületek a leggyakoribbak, mivel hajlamosak a fém deformációjának hiányára. Ezenkívül minimálisan belső stressznek vannak kitéve, és a dinamikus és statikus terhelésekhez viszonyítva nagy szilárdság jellemzi. A csőcsatlakozásokat egyetlen, 500 mm-es keresztmetszetű csövekhez és kettősre osztják, amelyek 600 mm-nél nagyobb keresztmetszetű csövekhez használhatók.

A sarokcsuklót csípő takarmánynak tekintik. Ezeket akkor választják ki, amikor az alkatrészeket szögben kell rögzíteni. Ilyen varratokat kétféleképpen állítunk elő: ferde és ferde szélekkel. A sarokcsuklók nem olyan erősek, mint a csuklós ízületek, de mégis jó minőségűek. Az átfedő varratok nagyszerűek a műanyag csövek dokkolásához. A fémelemek forrásában ritkán használják. Ez azzal magyarázható, hogy a kapcsolat nem túl megbízható.

A hegesztés fizikai-kémiai módszer az egyes elemek összekapcsolására, amely a folyamat során szilárd csővezetéket képez.Az ilyen telepítést nagynyomású műanyag deformációval vagy fúzióval végezzük. A főzés során keletkező hegesztési varratok eltérőek lehetnek, mivel ezek a technológiától függenek.

Eddig a következő típusú hegesztés van:

• elektromos hegesztés;
• hideg;
• gáz;
• argon;
• diffúz.

A főzőcsövek módszerei között az elektromos hegesztés, az alacsony ár és a könnyű kezelhetőség jellemzi. Ez az úgynevezett kontakt módszer. Az ilyen módon történő összeköttetéshez transzformátor vagy inverter szükséges. A berendezés töltést biztosít az elektródához, amely a csövek felületével érintkezve erősen felmelegíti a fémet, amelyet speciális keverékekkel vagy vízzel lehűtünk.

Az elektromos hegesztés fő előnyei a sokoldalúság és a sokoldalúság. Gyakran elektródák nélkül is elvégezhető. Ha az utóbbit használják, akkor azokat kiválasztják, figyelembe véve a falvastagságot és a csövek keresztmetszetét.

A hideghegesztést szigorúan szabályozott szabványok és dokumentáció szabályozza. Ez az egyik legjobb megoldás a szoros, zárt kötések eléréséhez. Ez a technika lehetővé teszi, hogy teljesen megszüntesse a hegesztett elemek fűtését, és a varratok kialakulása az alakváltozás és az alkatrészre gyakorolt ​​nyomás miatt történik. A technikától függően a hideghegesztés tag-, varrás- és folthegesztésre oszlik. Ennek a módszernek az a fő előnye, hogy az összes munka villamos energia nélkül történik. Ezenkívül a technika teljesen környezetbarát és lehetőséget teremt a vegyületek nagy területeken való létrehozására.

Gyakran különböző típusú csöveket csatlakoztatnak egy automatikus gázégővel. Ez egy meglehetősen régi, de jól bevált módszer fújással, amely magas hőmérsékletre melegíti a fémet. A gázhegesztés jól alkalmazható, ha a telepítést anélkül kell elvégezni, hogy a csavarhegesztés, valamint a csuklós hegesztések megszerzése szükséges.

A következő jellemzőkkel rendelkezik:

• magas hatékonyság;
• a munka egyszerűsége;
• minőségi és pontos varrást kap.

A fenti csőhegesztési technikák mindegyike alkalmas a fémanyagok összekapcsolására, míg a műanyag alkatrészek diffúz hegesztéssel vannak hegesztve. Végrehajtása minimális eszközöket igényel, a munka gyors és olcsó. A hermetikus varratok megszerzéséhez előkészítés történik, majd a lumen elleni műanyag csöveket egy speciális, különböző fúvókákkal felszerelt berendezéssel melegítik. Minden fúvóka egy adott csőátmérőre van kiválasztva. Az orbitális hegesztés is hatékony módszernek tekinthető, ha a speciális módszerek és technológiák révén a csőalkatrészeket speciális eszközre helyezik, és mechanikusan 360 fokkal elforgatják. Az eredmény sima varrás nélkül hézagok nélkül.

A kiváló minőségű csőolvasztás indikátora nem tekinthető hibának a hegesztéseken. Különösen igaz ez a vékonyfalú és egészségügyi termékekre, amelyek nehezen elérhető helyeken helyezkednek el. Ha a hegesztést kézzel végezzük, fontos, hogy nagy figyelmet fordítsunk annak minőségére, különben bármilyen hiba okozhat a teljes szerkezet erejének csökkenését vagy megsemmisítését.

A hegesztett kötések hibái a következő típusokra oszlanak:

• szilárd zárványok;
• a külső varrásformák torzulása;
• repedések;
• kráterek, fisztulák, üregek.

A repedéseket általában a varrás közelében lévő helyi törés okozza. Ezeket a fém alapjába vagy a hőmérsékletnek kitett területre helyezik. Az ilyen házasság megjelenésének oka az, hogy a főzés során az ízületekben megjelenik a magas feszültség. A leggyakrabban hibás repedéseket észlelnek ötvözött és magas szénacélból készült csövek forralásakor, amelyek a melegítés után túl gyorsan lehűlnek.

Az üregek azonban tetszőleges alakzatok, amelyeknek nincsenek sarkai. Hegesztés közben a fűtött fémben maradnak. Fajtájuk fistulák és kráterek. Az ilyen hibák akkor jelennek meg, ha a hegesztési felület területén szennyezés, festék vagy rozsda van.

Ami a szilárd zárványokat illeti, ezek különböző eredetű idegen elemek, amelyek a hegesztés után a hegesztési fémben maradnak. Ezek az oxidok, fluxusok és salakok. A zárványokat különböző formák jellemzik, és leggyakrabban az irányított és alapfém határán helyezkednek el. Ezeket a hibákat magas főzési sebesség, a szennyeződések a csövek felületén vagy az elektróda bevonóanyagának elszívásakor kapjuk meg.

Néha úgynevezett "behatolás hiánya" van, ez az, amikor nincs kapcsolat a fém és a varrás között. Ezeket a hibákat általában a varrás gyökérében, az oldalsó felületen vagy a görgők között észlelik. Az ilyen típusú házasság elkerülése érdekében óvatosan tisztítsa meg a széleket, és ellenőrizze a készülék sebességét. A "gyenge behatolás" mellett a gyakori probléma a varrás alakjának megsértése, amely aluljárásoknak tűnik. Ezt a problémát a magas feszültség és a főzési sebesség okozza, ami „humpback” csatlakozást eredményez.

A hegesztés egyéb típusai közé tartozik a fröcskölés és a fémhígítás, a véletlenszerű ív és a külső teasers. A véletlenszerű ív leggyakrabban akkor jelenik meg, ha az elektródák rövidzárlata érintkezik az alapanyaggal. A fröccsenések olyan hibáknak minősülnek, amelyek szilárd cseppek formájában keletkeznek, amikor a hegesztőáramot igénylik. A hézagok az illesztések egyenetlen felületei, amelyek nem felelnek meg a varrat méretének és szélességének. Ennek oka a hegesztőhuzal csúszása, valamint a folyékony fém áramlása a résekbe.

azA fent felsorolt ​​összes hibát meg kell szüntetni. Ehhez ultrahang- vagy radiográfiai megfigyeléssel detektálják, és számos tevékenységet végeznek.

A polipropilén csövek öntözésének módját lásd az alábbi videóban.